Menuisier agenceur : risques et mesures de prévention

Le menuisier agenceur conçoit et réalise des produits de menuiserie ainsi que des opérations de montage, d'installation et d’entretien de produits de menuiserie, d'agencement et d'éléments associés, qu'ils soient fabriqués ou non par l'entreprise (ouvertures, fermetures, cuisines, escaliers, planchers...).

Quelques chiffres AT/MP du métier

Année 2021 (source CNAM)
Fiche sinistralité 2021 -
Menuisier agenceur

Risques et moyens de prévention

Découvrez ci-dessous les risques les plus représentatifs de votre métier. Pour chaque risque, vous trouverez des conseils de prévention ainsi que des outils à votre disposition.

Manutention et postures

Circonstances

  • Port de charges lourdes (panneaux de bois, planches, menuiseries...).
  • Blessures lors de la manipulation de matériaux.
  • Postures contraignantes, torsions, travail en force, amplitudes articulaires.

Moyens de prévention

  • Utiliser des aides à la manutention (chariots, consoles, lève-porte...) et engins de levage (treuil, monte-matériaux...).
  • En atelier, organiser le flux de marchandise de sorte à éviter toute manutention superflue ou évitable.
  • Régler la hauteur des machines et plans de travail de sorte à travailler confortablement en position debout.
  • Approvisionner les matériaux au plus près de la zone de travail.
  • Sur chantier, privilégier la manutention à plusieurs lorsqu'aucune aide mécanisée n'est possible.
  • Privilégier des outils et machines portative dont le poids est réduit.
  • Porter des gants de manutention adaptés
  • Informer et former les salariés du risque (PRAP ou Gestes et Postures).

Chutes de plain pied

Circonstances

  • Déplacements sur le chantier ou dans l’atelier.

Moyens de prévention

  • Maintenir le chantier rangé et garder les axes de circulation dégagés.
  • Assurer un éclairage suffisant des lieux de travail.
  • Sécuriser et signaler tout élément pouvant engendrer une chute ou un trébuchement.

Chutes de hauteur

Circonstances

  • À travers une trémie.
  • Depuis un échafaudage (plancher encombré, échafaudage vétuste ou mal stabilisé...).
  • Depuis une nacelle.
  • Depuis une échelle.
  • Depuis un escalier.

Moyens de prévention

  • Choisir un équipement de travail en hauteur adapté à la tâche à réaliser.
  • S'assurer du bon état du moyen d'accès en hauteur (échafaudage, échelle, plateforme, nacelle...).
  • Privilégier les plateformes individuelles roulantes à la place des escabeaux.
  • Pour la pose de menuiseries extérieures, utiliser un système d'ancrage mobile si la protection collective n'est pas possible.
  • Utiliser les échelles comme moyen d'accès et non comme poste de travail.
  • Informer et former les travailleurs au travail en hauteur (formation obligatoire pour le montage/démontage et l'utilisation des échafaudages même roulants).

Machines et outils

Circonstances

  • Utilisation de machines fixes en atelier (déligneuse, dégauchisseuse, scie à ruban, toupie...).
  • Utilisation de machines portatives (perceuse, défonceuse...).
  • Utilisation d'outils à main (marteau...).

Moyens de prévention

  • Assurer l'entretien régulier des machines et outils.
  • S'assurer que les dispositifs de sécurité (carters, capots...) sont en place et fonctionnels.
  • Utiliser des poussoirs et des couteaux diviseurs pour les machines où l'avancée des pièces se fait à la main.
  • Former les salariés à l'utilisation des machines.
  • Porter des gants de protection, un masque, des bouchons d'oreille et des lunettes de protection.

Engins

Circonstances

  • Utilisation de chariots élévateurs.

Moyens de prévention

  • Assurer l'entretien périodique des engins (conformément aux prescriptions du fabricant).
  • Vérifier visuellement l'état de l'engin avant chaque utilisation.
  • Utiliser l'engin conformément aux préconisations (respect des charges maximales, état du sol, arrimage éventuel des charges...).
  • Assurer la sécurité autour de l'engin lors de son utilisation (sécurité des piétons et des autres véhicules).
  • Former le personnel à l'utilisation des engins (CACES) et délivrer une autorisation de conduite à chaque conducteur formé et reconnu apte.

Bruit

Circonstances

  • Utilisation de matériel bruyant (machines, marteaux...).
  • Travail dans un environnement bruyant.

Moyens de prévention

  • Privilégier l'achat de matériel émettant le moins de bruit possible.
  • Assurer l'entretien régulier des machines et outils.
  • Utiliser une protection auditive (privilégier les bouchons d’oreilles moulés sur-mesure).
  • Informer et former les salariés sur le risque bruit.

Vibrations

Circonstances

  • Utilisation d’outils électroportatifs (perceuses, meuleuses...).
  • Utilisation d'outils à frappe (marteau, masse...).

Moyens de prévention

  • Alterner les tâches pour limiter le temps d’exposition aux vibrations de vos salariés.
  • Choisir des outils récents qui intègrent des dispositifs anti-vibratiles efficaces.
  • Entretenir régulièrement les outils et systèmes anti-vibratiles.
  • Maintenir les mains au chaud et au sec pour diminuer les effets des vibrations.

Amiante

Circonstances

  • Travaux sur des ouvrages anciens (avant 1997) susceptibles de contenir de l'amiante.

Moyens de prévention

  • Avant les travaux, demander au client out diagnostic pouvant révéler la présence d'amiante.
  • Prévoir un mode opératoire permettant de limiter la création des poussières (humidifier, aspirer à la source, privilégier des outils manuels).
  • Porter les équipements de protection adaptés.
  • Informer et former les travailleurs au risque amiante (formation amiante type sous-section 4 y compris le chef d'entreprise).
  • Gérer convenablement les déchets (sacs spécifiques et filière d'élimination).
  • Assurer le suivi de l'exposition des salariés en complétant la fiche d'exposition individuelle amiante de chaque travailleur et en assurant le suivi individuel renforcé (SIR).

Produits chimiques et poussières

Circonstances

  • Exposition à des poussières de bois.
  • Utilisation de produits chimiques (colles, résines, peintures, laques, solvants, silicones, décapants, ciment de scellement...).
  • Exposition à des produits de traitement du bois.
  • Exposition à des peintures anciennes au plomb.

Moyens de prévention

Poussières

  • En atelier, séparer les activités génératrices de poussières des autres zones de travail.
  • En atelier, munir les machines d'aspiration des poussières à la source.
  • Assurer l'entretien du système d'aspiration pour s'assurer de son efficacité.
  • Réaliser un contrôle périodique du niveau d'empoussièrement.
  • Ne pas balayer ni utiliser de soufflette mais aspirer avec aspirateur industriel avec filtre absolu à haute efficacité.
  • Sur chantier, réaliser les découpes avec des outils à vitesse lente ou avec des outils reliés à une aspiration ou à un sac.
  • Port de masque type P2 minimum.
  • Sensibiliser les salariés aux risques liés aux poussières de bois.
  • Mettre en place une surveillance médicale renforcée des travailleurs exposés aux poussières de bois.

Produits chimiques

  • Identifier tous les produits utilisés.
  • Se procurer les fiches de données de sécurité (FDS) des produits utilisés auprès du fournisseur.
  • Chaque fois que possible, privilégier des produits moins nocifs.
  • Adopter des bons réflexes : étiquetage visible, reconditionnement éventuel dans des contenants étiquetés, port des EPI préconisés par la FDS (vêtements, gants, masques, lunettes...).
  • Informer et former le personnel au risque chimique (conditions d'utilisation, dangers, étiquetage, EPI, comment réagir en cas d'accident...).

Plomb

  • Repérer l'éventuelle présence de plomb avant intervention.
  • Éviter l’émission de poussières par captage à la source (aspiration, sac de recueil des poussières...).
  • Porter des EPI (vêtements, gants, appareils respiratoires.
  • Établir et faire respecter des règles d’hygiène strictes : lavage des mains et du visage avant les repas, se doucher, changer de vêtements après le travail.
  • Mettre en place une surveillance médicale renforcée des salariés exposés.
  • Informer et former le personnel au risque plomb.

Électricité

Circonstances

  • Travail au voisinage du réseau électrique.
  • Raccordement sur l'installation électrique (volets roulants, automatismes...).
  • Utilisation de machines électroportatives.

Moyens de prévention

  • Utiliser un disjoncteur différentiel de haute sensibilité 30 mA sur les chantiers.
  • Utiliser un enrouleur de rallonge électrique professionnel avec tambour résistant aux chocs (longueur 25m) avec protection contre les éclaboussures d'eau.
  • Former les travailleurs au risque électrique (B0, BS ou BR selon le type de travaux effectués) et délivrer un titre d'habilitation électrique.

Risque routier

Circonstances

  • Utilisation du véhicule personnel pour se rendre au travail.
  • Utilisation du véhicule de l'entreprise pour se rendre sur le chantier.

Moyens de prévention

  • Véhicules équipés des dispositifs de sécurité (ABS, airbags, ESP...).
  • Entretien régulier de l'état des véhicules.
  • Contrôle quotidien de l'état des véhicules.
  • Préparation du trajet avant de partir.
  • Respect des bonnes pratiques de chargement (charge, arrimages intérieurs et extérieurs...).
  • Sensibilisation des salariés au risque routier et aux mesures de sécurité.
  • Contrôle par le chef d'entreprise que chaque conducteur est titulaire du permis de conduire.

Climat et météo

Circonstances

  • Exposition aux intempéries (pluie, vent, gel).
  • Travail dans des températures basses et hautes.
  • Exposition aux rayons UV.

Moyens de prévention

D'une manière générale, privilégiez vos interventions sur le chantier lorsque les conditions climatiques sont favorables.

Par temps froid

  • Fournir des vêtements chauds adaptés aux travaux à réaliser.
  • Donner la possibilité d'avoir accès à des boissons chaudes.

Par temps chaud

  • Lorsque cela est possible, organiser la présence sur le chantier pendant les heures les moins chaudes.
  • Fournir 3 litres d'eau par salarié par jour.
Partager